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頭盔需要做哪些材料的檢測/測試什么項(xiàng)目？
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1.頭盔外殼用原材料需要做哪些檢測？
頭盔外殼選材主要有ABS，PC/ABS，PC等改性塑料，高端頭盔會(huì)選用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（GFRP）和碳纖維復(fù)合材料（CFRP）。
成分分析服務(wù)
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測試項(xiàng)目 |
目的 |
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材質(zhì)鑒定 |
判斷原料類別，避免被其他材料冒充 |
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阻燃劑含量 |
ABS不具備阻燃性，有火災(zāi)隱患，阻燃劑的加入提供了頭盔的多重保護(hù)性 |
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抗UV劑含量 |
ABS因含有丁二烯組分易光致黃變，抗UV劑的加入提供了更久的戶外使用持久性 |
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ABS橡膠相含量 （ABS的B含量） |
橡膠相含量（B含量）決定ABS是否具備較高抗沖擊性 |
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PC/ABS比例 |
PC/ABS合金中兩者比例決定了材料的抗沖性、價(jià)格成本 |
原材料物性分析
通用材料測試
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測試項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn) |
測試目的 |
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多軸沖擊 |
ISO 6603-2:2000 |
可以很好模擬頭盔耐穿刺過程中的能量吸收和韌性水平，對選材有指導(dǎo)意義 |
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簡支梁 沖擊強(qiáng)度 |
GB/T 1043.1-2008 |
表征材料韌性水平，尤其是低溫下的沖擊強(qiáng)度，是選材的關(guān)鍵指標(biāo) |
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氙燈老化 |
ISO 4892-2:2013 Cycle1 |
模擬在戶外環(huán)境長期使用老化后性能，如沖擊強(qiáng)度、多軸沖擊、顏色等變化 |
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環(huán)境應(yīng)力開裂（漆料兼容性） |
ISO 22088-3:2006 |
表征主體材料與漆等的兼容性 |
ABS粒料物性
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12672-2009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂進(jìn)行測試
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項(xiàng)目 |
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顆粒外觀 |
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熔指MFR |
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拉伸屈服應(yīng)力 |
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彎曲模量/強(qiáng)度 |
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簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
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維卡軟化點(diǎn) |
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洛氏硬度 |
ABS色母粒物性
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2894-2007 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母料進(jìn)行測試
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項(xiàng)目 |
目的 |
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拉伸強(qiáng)度保持率 |
色母的加入是否影響頭盔料的強(qiáng)度韌性 |
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沖擊強(qiáng)度保持率 |
色母的加入是否影響頭盔料的沖擊強(qiáng)度 |
2.頭盔緩沖層用原材料需要做哪些檢測？
頭盔緩沖層在遇到外力沖擊時(shí)起到緩沖效果，通常選用強(qiáng)度高、能量吸收高的發(fā)泡材料制成。目前主流選用EPS（發(fā)泡聚苯乙烯），少量高端頭盔選用EPP（發(fā)泡聚丙烯），部分也有選用PU聚氨酯。
a 成分分析服務(wù)
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測試項(xiàng)目 |
目的 |
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緩沖材料鑒定 |
判斷緩沖材料材質(zhì)，避免混淆 |
b 物性測試
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測試項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn) |
測試目的 |
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壓縮強(qiáng)度(能量吸收) |
GB/T 8813-2008 |
表征材料抗壓縮強(qiáng)度及能量吸收 |
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表觀密度 |
GB/T 6343-2009 |
緩沖層需要高密度發(fā)泡材，選材指標(biāo) |
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泡棉硬度 |
GB/T 531.1-2008 |
一定的硬度，有利于在承受沖擊時(shí)能量分散吸收 |
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彎曲強(qiáng)度 |
GB/T 8812.2-2007 |
實(shí)際應(yīng)用中，可能會(huì)受到彎曲情況，可作選材指標(biāo) |
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蒸汽老化 |
GB/T 9640-2008 |
模擬緩沖層在高溫高濕下加速老化后性能變化 |
3.頭盔檢測報(bào)告/頭盔其他原材料需要做哪些檢測？
護(hù)鏡：通常選用PC材質(zhì)，可推薦透光率、霧度、簡支梁缺口沖擊、多軸沖擊等測試。
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